一、         白光LED行業(yè)背景

       人類歷*使用的照明光源，*代是油燈（蠟燭），第二代是愛迪生發(fā)明的白熾燈，第三代是熒光燈，現(xiàn)在人們充滿期待的是第四代光源-白色LED。                       

       LED（Light Emitting Diode）作為新一代半導(dǎo)體照明光源，以其低耗、節(jié)能環(huán)保、響應(yīng)快、壽命長等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于信號指示、智能顯示、局部照明以及特殊照明等領(lǐng)域。LED為全固體發(fā)光體、耐沖擊不易破碎、廢棄物可回收、沒有污染減少大量二氧化硫及氮化物等有害氣體以及二氧化碳等溫室氣體的產(chǎn)生改善人們生活居住環(huán)境，可稱“綠色”照明光源。

現(xiàn)狀

       LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀是日本和美國的技術(shù)實力zui強，他們在LED新產(chǎn)品和新技術(shù)上擁有很強的研發(fā)實力和創(chuàng)新能力，而德國和韓國在LED新產(chǎn)品和新工藝方面擁有創(chuàng)新優(yōu)勢，他們在LED制造工藝等相關(guān)領(lǐng)域也擁有較*的技術(shù)。中國臺灣地區(qū)在近10年中發(fā)展迅速，在LED芯片產(chǎn)量和LED封裝方面占據(jù)*的位置。

趨勢及需求

       目前，LED光電產(chǎn)業(yè)還是一個新興產(chǎn)業(yè)，涉及到芯片制造技術(shù)、封裝技術(shù)、散熱技術(shù)、二次配光技術(shù)、智能控制技術(shù)等多個技術(shù)領(lǐng)域。世界各國都在政府的大力資助下加快推進LED光源取代傳統(tǒng)光源的步伐，美國、日本、歐盟、韓國、中國以及中國臺灣都制定了相關(guān)的發(fā)展計劃。

        我國LED產(chǎn)業(yè)起步于20世紀60年代，80年代形成產(chǎn)業(yè)。大部分核心技術(shù)掌握在Nichia（日亞）、Cree、Toyoda Gosei、Lumileds及Osram等少數(shù)大公司手中，每年國內(nèi)的關(guān)于LED的申請雖然也很多，但是缺乏核心技術(shù)基本集中在LED封裝以及LED燈具的應(yīng)用方面，中國內(nèi)地尚欠應(yīng)用，與國外企業(yè)和臺資企業(yè)仍存在差距。

        常見的白光LED制作方式是色轉(zhuǎn)換型，即在藍光LED芯片表面涂覆一層黃色熒光粉。目前國內(nèi)主要采用的是傳統(tǒng)的灌封工藝，即將熒光粉與高透射率的硅樹脂混合調(diào)勻、真空脫泡后，采用點膠機在反射杯中滴入適量混合膠體，通過熱固化形成熒光粉層，其中，如何得到均一、穩(wěn)定的熒光膠是至關(guān)重要的一步工藝。現(xiàn)在國內(nèi)的白光LED生產(chǎn)廠家主要是使用公自轉(zhuǎn)攪拌機對熒光膠進行攪拌混勻，但是，由于熒光膠原料的自身物性和公自轉(zhuǎn)攪拌機的性能，熒光膠在經(jīng)過攪拌混勻處理后并不能得到充分的精分散，zui終造成，成品的良率不是很高，原料的浪費，而企業(yè)為達到目標量產(chǎn)，即需要支出更多的費用。所以，如何獲得性能優(yōu)異的熒光膠，制備高品質(zhì)白光LED產(chǎn)品，是企業(yè)長遠發(fā)展所必須考慮的問題。

二、         EXAKT白光LED熒光膠分散解決方案

        為充分分散熒光膠（由熒光粉、添加劑與高透射率硅樹脂組成），制得高品質(zhì)白光LED產(chǎn)品，進而不斷提高企業(yè)競爭力

引進EXAKT的白光LED熒光膠分散解決方案

EXAKT三輥研磨機，*，無所不用

高質(zhì)分散，結(jié)果，重現(xiàn)

1、公司介紹

        EXAKT是德國制造商，zui精密的切割、打磨及研磨分散是艾卡特注重的全部，卓爾不凡的創(chuàng)意產(chǎn)品使其在競爭中脫穎而出。毫厘不差的質(zhì)量監(jiān)控是以實現(xiàn)控制為目標的*的重要手段。EXAKT三輥機采有材料及zui嚴格的加工標準；易于清洗、維護、操作、零件便于更迭等美好品質(zhì)已成為其靈魂所在。EXAKT三輥機可應(yīng)用于多種行業(yè)及研究的各個領(lǐng)域：從食品到納米科技。不論需要制備何種漿料，艾卡特三輥機總能一舉擊破團聚塊及粉末體，減小粒徑，達到zui適宜的產(chǎn)品品質(zhì)。

EXAKT三輥機優(yōu)點：

1）粒徑分布狹窄

        每一臺三輥機，其粒徑的減少和團聚塊的分散都是輥子間的碾壓力及由不同輥子轉(zhuǎn)速造成的高剪切力共同作用完成的，如圖1所示。

        由于全部的物料被填充至輥子間距當中，導(dǎo)致粒徑可控及狹窄分布。通過輥子間距調(diào)節(jié)，粒徑可輕易加工至微米級別，而其他工藝則相對困難很多。

        砂磨機及分散機作為比較接近的設(shè)備，卻只能提供較高的粒徑分布——即特細顆粒和粗大顆粒都具有較高的百分含量，這是 因為某些顆粒可能由于分散力作用被重復(fù)分散，而有些則*沒有被分散。

2）各種產(chǎn)品的理想應(yīng)用

       三輥機可應(yīng)用于廣泛領(lǐng)域不同粘度的產(chǎn)品，從200CP的低粘度物料到超過1,000,000CP的粘稠漿料，三輥機能夠在極少量液體溶劑中加工中高粘度的物料。由于液體往往不需要被研磨或者分散，可以根據(jù)需要推遲些添加。

3）出色的溫度控制

       由于物料在輥軸上以極薄膜狀存在，三輥機可為產(chǎn)品提供出色的溫度控制。因此被加工物料可被加熱或冷卻至所需溫度。

4）環(huán)保防污染

       通過選擇正確的輥筒及刮刀材質(zhì)，用戶可以避免硬金屬磨料對其的污染。材質(zhì)包括硬鍍鉻不銹鋼，氧化鋁，氧化鋯及碳化硅。

5）批量大小

      三輥機可以加工大批量或者小批量的產(chǎn)品。

6）直觀的過程控制

      與砂磨機和分散機不同的是，影響物料質(zhì)量的變數(shù)不多，如此可加快加工制程及提高質(zhì)量重復(fù)性。

7）成本消耗低，低損耗，易清洗

      方便的配件，低成本操作，低耗是明顯節(jié)約成本的決定性因素。

2、EXAKT白光LED熒光膠分散解決方案介紹

根據(jù)原料——品質(zhì)不同，可大致分為

1）  原料硅膠品質(zhì)較好

2）  原料硅膠品質(zhì)一般

或者

        其中，對熒光膠進行粘度測試時，可采用博勒飛（Brookfield）粘度計，進而測得粘度數(shù)據(jù)。

        具體的白光LED熒光膠分散解決方案，也會隨LED研發(fā)制備方案的不同而有所調(diào)整。表1是EXAKT三輥機的型號及主要參數(shù)。

3、方案優(yōu)勢

1）更加均勻、充分的熒光膠分散；

2）白光LED產(chǎn)品的良率提高；

3）產(chǎn)品原料的利用率提高；

4）企業(yè)效益得到顯著改善。

三、         成功案例

案例：廣州市鴻利光電股份有限公司

        鴻利光電——中國白光LED器件者。國家高新技術(shù)企業(yè)，國家半導(dǎo)體照明工程研發(fā)及產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟常務(wù)理事單位，中國半導(dǎo)體照明技術(shù)標準工作組成員單位。鴻利光電注冊資本24547萬元，擁有10萬多平米花園式工業(yè)園，4萬多平米高標準無塵生產(chǎn)車間，采用的LED自動化生產(chǎn)設(shè)備，主要生產(chǎn)中、COB、HIGH POWER LEDs、SMD LEDs等器件，應(yīng)用范圍包括通用照明、背光源、汽車信號/照明、特殊照明、顯示屏等領(lǐng)域。

        鴻利光電LED器件在顯示、光效、穩(wěn)定性等方面的指標均處于國內(nèi)水平，是國內(nèi)通過美國環(huán)保總署（EPA）認可的第三方IES LM-80 測試的LED封裝企業(yè)。

        鴻利改進了傳統(tǒng)的熒光膠制備工藝，多道母劑的EXAKT三輥機分散過程，結(jié)果表明，產(chǎn)品的良率得到了明顯提高，每年硅膠A劑采購費用可節(jié)省30多萬人名幣，企業(yè)得到了更好的生產(chǎn)效益。

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